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      行業資訊

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      對輥破碎機安裝注意事項

      作者 對輥破碎機 發布日期:2016-02-17 15:57

      破碎機設備作為礦山開采的主力設備,大家都不陌生,破碎機設備主要針對大小不一的石料進行破碎的專用設備,根據破碎物料的不同,進出料粒度大小要求的不同可分為:輥式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、環錘式破碎機和圓錐破碎機等設備。

      破碎機的正確安裝,對保證設備正常運轉,減少故障有著重要的意義。破碎機的安裝具體可分為以下幾個步驟:

      (1)安裝前,首先應對整個設備進行全面的檢查、校對和清洗。應無損傷和缺件;

      (2)驗算基礎負荷。破碎機不論安裝于地面或樓層,均應進行基礎承載負荷的驗算,其動力系數一般可取設備總重的6-8倍;

      (3)校對基礎螺栓與設備各部尺寸;

      (4)之后,安裝機架。在機架與混凝土基礎或樓層梁之間墊以硬質方木或橡膠板,藉以減小機體對基礎的負荷振動。找正機架后,便可用螺栓將其固定;

      (5)裝上從動齒輥移動架,固定從動齒輥,隨后,用扳手擰緊絲桿螺母,壓緊彈簧,以達到機體內若進入難于破碎的礦物時,迫使彈簧壓縮牽動從動齒輥后移,增大兩齒輥間隙,排除礦物;

      (6) 破碎機移動架上左右兩組彈簧的壓縮度應一致,其允差不得超過±2mm。

      (7)裝上主動齒輥。在安裝時必須注意,應使一個齒輥的齒牙置于另一齒輥齒牙中間。也就是說,使之處于另一齒輥4個齒牙對角線的交點上;

      (8)齒輥安裝后,兩齒輥嘴齒牙彎端應與轉動方向一致,兩齒輥不應有軸向竄動;

      (9)齒輥軸瓦間隙,以及各齒輪的嚙合間隙均可參照第一章中提出的要求進行找正;

      (10)安裝后的固定軸水平不應大于0.5/1000;

      (11)兩三角膠帶輪的平行度,及其輪槽中心不重合度亦應符合前章中提出的要求;

      (12)最后,安裝破碎機外罩,連接入料溜槽和漏斗。各法蘭盤間均應加膠墊密封,以減小煤塵污染空氣,改善工作條件與衛生。

      設備全部安裝后,應進行連續4小時的空負荷運轉,并檢查和測定其電流大小、軸承溫度及齒輪嚙合等情況。設備經過空負荷試車確認無問題時,便可帶負荷試車。 帶負荷連續試車時間不少于8小時,最后進行交接驗收并投入生產系統使用。在這里提醒大家,在設備安裝調試過程中,最好是有破碎機生產廠家指導下完成,避免 發生不必要的安全隱患。

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