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      堆焊輥在對輥破碎機中的使用可有效減少磨損,降低維護成本

      作者 對輥破碎機 發布日期:2016-06-27 13:59

      眾所周知無論任何的破碎設備在使用一段周期后都會出現磨損情況,對輥破碎機也不例外。對輥破碎機是通過兩個相對旋轉的破碎輥產生的高擠壓力破碎物料,因而對輥破碎機的易損件就是這兩個破碎輥。易損件磨損最顯而易見的地方就是輥筒的表面了,當我們用戶使用對輥破碎機進行破碎作業時,輥筒的表面就會被逐漸磨損,其磨損程度取決于被破碎物料的物理硅含量,而我們使用用戶如果不能及時的對輥筒進行修復,最終就會導致對輥破碎機的進料不均勻,影響對輥破碎機的正常破碎作業,因此我們的使用用戶要密切注意輥筒的磨損程度并及時對輥筒進行定期修復維護。


      對輥破碎機
      輥筒部分是對輥破碎機完成物料破碎過程中比較重要的一個部分,該部件在生產中的工作量比較大,而且由于生產的過程中主要是對物料進行碾壓,所以長期工作對于設備有一定的損壞,所以在裝配該輥筒的時候要選擇高質量、高硬度的材料。

      早期的對輥破碎機擠壓輥的輥皮采用的是高Cr鑄鐵材料,高錳鋼或超高錳鋼整體鑄造成的,用高Cr鑄鐵材料鑄造的輥皮在運行過程中輥面容易出現掉塊和輥皮斷裂,用高錳鋼和超高錳鋼鑄造的輥體輥面的耐磨性比較差,另外用這三種材料鑄造的輥皮基本上都是一次性用的,當輥皮磨損以后,堆焊修復就非常困難,因為這三種材料的可焊性比較差,韌性也差,堆焊修復過程中很容易就把輥皮拉裂,所以當稅皮磨損到一定程度后,廠家都是直接更換新輥,舊輥報廢不用維修,這就帶來較大的浪費,給國家和企業郡造成較大的經濟損失.

      佛瑞對輥破碎機廠家作為一家專業從事對輥破碎機生產研發的企業,一直致力于提高對輥破碎機易損件的使用壽命和研發新型易維護破碎輥。根據對輥破碎機擠壓輥的實際運行情況,對擠壓輥輥皮的制造工藝加以改進,提出擠壓輥輥皮的制造工藝采用鑄造+耐磨堆焊相結合的復合工藝,使擠壓輥輥皮由以前的單一種材料變成復合材料,

      使用適合對輥破碎機擠壓輥表面堆焊的耐磨材料保證堆焊層與輥體結合良好,防止整個堆焊層剝落,同時要求抗裂性好,能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸,發展,保護輥體不受破壞。堆焊層金屬含有大量的合金炭化物,保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剎落性銠,堆焊層具有細密的網狀裂紋,是釋放焊接應力所必須的。應力釋放裂紋,有利予防止堆焊層的大面積掉塊和剁落

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