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      對輥破碎機在鋼渣破碎生產線中大有作為

      作者 對輥破碎機 發布日期:2016-02-21 13:27

      鋼渣是煉鋼過程中排出的熔渣。煉鋼過程是用空氣或純度較高的氧氣(>99.5%)氧化鐵水中的碳、鈦、錳、硅、磷等元素,以便去除這些雜質元素。為了去除雜質提高鋼的純度或者調整鋼的性能,煉剛過程中加入了石灰石、白云石、硅石和鐵礦石等礦物作為冶煉熔劑,還加入石灰作造渣材料。在高溫下,爐內物質熔化成兩個互不相溶的相:鋼液和熔渣,從而實現了鋼和雜質的分離,所分離出來的熔渣即為鋼渣,鋼渣處理由排渣口排出。鋼渣數量約為鋼產量的15-20%。

      全球每年將生產出數億噸鋼渣。目前,不斷產生的鋼渣只有少量被利用,剩余的大多數被堆積起來,不僅占用大量耕地,同時污染大氣和水源,產生了越來越多的環境問題。因此,鋼渣的綜合利用問題已經成為鋼鐵廠亟需解決的問題。

      對輥破碎機是利用兩個高強度耐磨合金破碎輥,相對旋轉產生的高擠壓力來破碎物料,物料進入兩輥間隙(V 型破碎腔)以后,受到兩破碎輥相對旋轉的擠壓力和剪切力作用,在擠軋、剪切和嚙磨下,將物料破碎成需要的粒度從排料口排出。

      對輥破碎機具有以下特點:

      1. 過粉碎效率低:具有篩分和破碎的雙重功能,克服了物料的攙雜破碎缺陷。破碎至50mm以下,煤炭3mm以下過粉碎率低于10%;焦碳3mm以下過粉碎率低于3%;

      2. 投資少:可單獨完成破碎篩分作業,簡化工藝,投資少;

      3. 上限率低:物料采用強制破碎,嚴格控制產品粒度,上限率低于0.3%;

      4. 粒度調節范圍寬:兩輥的調節間距達1-5mm;

      5. 破碎輥壽命長:破碎輥采用特殊材料,使用壽命達到國際先進水平;

      6. 設備經久耐用,故障率低。

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